Oțel întărit la cald
Ce este electrodul de sudare din oțel
Un electrod este un fir metalic acoperit realizat din materiale similare cu metalul de bază. Electrozii de sudură sunt lungimi de sârmă conectate la aparatul de sudură pentru a crea un arc electric atunci când un curent electric trece prin ei, iar arcul generează suficientă căldură pentru a topi și a topi metalele. Există două tipuri principale de electrozi de sudură: consumabile și neconsumabile. În sudarea cu stick, cunoscută sub numele de sudare cu arc metalic de scut (SMAW), electrozii sunt consumabili, utilizați în timpul sudării și se topesc în sudare. Pe de altă parte, electrozii de sudare cu gaz inert de tungsten (TIG), de obicei fabricați din wolfram, nu sunt consumabili și nu se topesc în sudare. Sudarea cu arc metalic cu gaz (GMAW) sau sudarea MIG, așa cum se numește de obicei, folosește continuu- sârmă alimentată ca electrozi. În același timp, sudarea cu arc cu miez de flux are și un fir consumabil alimentat continuu, dar este un electrod tubular care conține un flux.
Avantajele electrodului de sudare din oțel
Rezistență și durabilitate ridicate
Electrozii de sudare din oțel inoxidabil oferă rezistență și durabilitate ridicate, făcându-i ideali pentru crearea de structuri și componente care rezistă la condiții dure de mediu.
Rezistență la coroziune
Unul dintre cele mai semnificative avantaje ale electrozilor de sudare din oțel inoxidabil este rezistența lor la coroziune. Ele pot rezista la expunerea la umiditate, umiditate și alte elemente corozive, ceea ce le face ideale pentru utilizare în medii marine și în aer liber.
Versatilitate
Electrozii de sudare din oțel inoxidabil sunt incredibil de versatili și pot fi utilizați în diverse aplicații în diverse industrii, de la construcții la industria aerospațială și medicală.
Usor de intretinut
Electrozii de sudare din oțel inoxidabil necesită întreținere minimă și sunt ușor de curățat și sterilizat. Acest lucru le face ideale pentru utilizarea în industriile care necesită medii igienice, cum ar fi industria alimentară și a băuturilor sau industria medicală.
De ce să ne alegeți
Calitate superioară
Produsele noastre sunt fabricate sau executate la un standard foarte înalt, folosind cele mai bune materiale și procese de fabricație.
Echipa profesionista
Echipa noastră de profesioniști colaborează și comunică eficient între ele și este dedicată furnizării de rezultate de înaltă calitate. Suntem capabili să facem față provocărilor și proiectelor complexe care necesită expertiza și experiența noastră specializată.
Echipamente avansate
O mașină, unealtă sau instrument proiectat cu tehnologie și funcționalitate avansată pentru a îndeplini sarcini foarte specifice cu o mai mare precizie, eficiență și fiabilitate.
Serviciu online 24 de ore din 24
Încercăm să răspundem tuturor preocupărilor în termen de 24 de ore, iar echipele noastre vă stau mereu la dispoziție în caz de urgență.
Tehnici de sudare pentru electrodul de sudare din oțel
Electrozii de sudare din oțel inoxidabil sunt o alegere populară pentru aplicațiile de sudare în diverse industrii, de la construcții la aerospațial și medical. Dar pentru a obține cele mai bune rezultate, este esențială alegerea tehnicii de sudare adecvate pentru lucrare.
Sudarea TIG
Sudarea TIG Sudarea cu gaz inert de tungsten (TIG) este o tehnică precisă și versatilă, ideală pentru sudarea materialelor subțiri, cum ar fi cele utilizate în industria aerospațială și medicală. Sudarea TIG folosește un electrod de tungsten neconsumabil pentru a crea un arc mic, focalizat, care topește metalul și formează sudura.
Această tehnică oferă un control precis asupra aportului de căldură, ceea ce poate ajuta la prevenirea deformarii sau distorsiunii materialului. Cu toate acestea, sudarea TIG poate consuma mult timp și necesită un grad ridicat de abilități și experiență.
Sudarea MIG
Sudarea MIG Sudarea cu gaz inert metalic (MIG) este o tehnică populară pentru sudarea materialelor mai groase, cum ar fi cele utilizate în industria auto și în construcții. Sudarea MIG folosește un electrod de sârmă consumabil alimentat printr-un pistol și topit pentru a forma sudarea.
Această tehnică este mai rapidă și mai ușor de învățat decât sudarea TIG, dar poate produce mai multe stropi și poate oferi un nivel diferit de precizie.
Stick Welding Sudura cu baston
Sudarea cu stick Sudarea cu stick, cunoscută și sub denumirea de sudare cu arc metalic ecranat (SMAW), este o tehnică versatilă și rentabilă utilizată în mod obișnuit în construcții și producție. Sudarea cu stick folosește un electrod consumabil acoperit cu flux care se topește și formează sudura.
Această tehnică este relativ ușor de învățat și poate fi folosită în diferite poziții și pe diverse materiale. Cu toate acestea, poate produce o mulțime de stropi și poate oferi un nivel diferit de control decât sudarea TIG.
Alți electrozi, pe de altă parte, pot funcționa cu ambii. Determinarea grosimii metalului de bază poate ajuta la determinarea electrodului potrivit pentru proces. Materialele mai groase, de exemplu, necesită electrozi cu ductilitate ridicată și hidrogen scăzut. Pe de altă parte, materialele de sudare mai subțiri necesită electrozi cu arc moale cu diametre mai mici. Acest lucru asigură o penetrare superficială și ajută la prevenirea arderii materialelor mai subțiri.
În esență, înainte de a selecta un electrod, trebuie să înțelegeți procedura de sudare. Poziția sudurii va afecta electrodul de sudură pe care îl utilizați. Ca atare, trebuie să utilizați tipul potrivit de metal de umplutură. Electrozii de sudare SS sunt o alegere excelentă pentru îmbrăcăminte și suduri. Sudura va avea o calitate mai bună a suprafeței și o microstructură mai bună. Și electrozii din oțel inoxidabil sunt mai rezistenți la coroziune. Sunt, de asemenea, mai sigure.
Cum să alegeți electrodul de sudură din oțel potrivit
Sudarea, un proces de fabricație folosit pentru a fuziona două sau mai multe piese metalice împreună. Acest proces este utilizat de obicei pe metale și materiale termoplastice. O tijă de sudură denumită în mod obișnuit electrod de sudură este ceea ce face sau distruge succesul acestui proces de sudare. Electrozii de sudare sunt mediul folosit pentru a fuziona două metale împreună. Aceste tije sunt disponibile în diferite tipuri și utilizarea lor depinde de scopul utilajului. Pentru a permite rezultate de sudare fără sudură, este extrem de important să alegeți electrozii de sudare potriviți în etapa inițială.
Iată câțiva pași pe care trebuie să îi luați în considerare înainte de a vă selecta materialele de sudare:
Cunoașteți proprietățile metalului dvs. de bază
Compoziția metalului de bază trebuie să se potrivească sau cel puțin să se potrivească îndeaproape cu compoziția electrodului pentru ca sudarea să aibă succes. Referirea la o diagramă de compoziție de electrozi și metal în acest scop poate fi utilă și convenabilă.
Verificați rezistența la tracțiune
În afară de potrivirea compoziției metalului de bază cu electrod, este de asemenea important să se potrivească rezistența minimă la tracțiune a electrodului cu rezistența la rupere a metalului. Acest lucru va evita fisurarea sau alte deteriorari ale metalului in timpul procesului de sudare. Puteți verifica oricând rezistența la tracțiune a electrodului, referindu-vă la primele două cifre ale clasificării AWS imprimate pe acesta.
Verificați curentul de sudare
Electrozii vin adesea cu condiția de a fi utilizați numai cu anumite surse de alimentare, cum ar fi curentul AC sau DC. Alți electrozi, pe de altă parte, pot fi compatibili cu ambii. Pentru pătrunderea medie sau mai adâncă a sudurii, se recomandă utilizarea electrozilor compatibili cu curenții AC. Electrozii compatibili cu curent alternativ produc, de asemenea, un arc moale și pot fi utilizați pentru a suda foile curate.
Cunoașteți grosimea și forma metalului de bază
Determinarea grosimii metalului de bază poate ajuta la identificarea electrodului care s-ar potrivi procesului. De exemplu, materialele mai groase necesită electrozi cu ductilitate ridicată și hidrogen scăzut. Pe de altă parte, materialele de sudare mai subțiri necesită electrozi cu arc moale cu diametre mai mici. Acest lucru va asigura o penetrare superficială și va ajuta la evitarea arderii materialului mai subțire.
Determinați poziția de sudare
Practic, înainte de a alege un electrod, trebuie să aveți o idee clară despre procedura de sudare. Poziția sudurii dumneavoastră va influența alegerea electrodului de sudură care va fi utilizat.
Tipuri de materiale utilizate pentru realizarea electrodului de sudare din oțel
Tijele de sudură folosesc adesea aliaje din mai multe materiale. Cele mai comune trei tije de sudură permit îmbinarea sau construirea diferitelor aliaje de oțel: aliaj de oțel moale acoperit cu cupru, aliaj de oțel cu conținut ridicat de carbon și aliaj de oțel cu nichel 3%. Există o listă exhaustivă de materiale utilizate la crearea tijelor de sudură din oțel, iar tije există și pentru aluminiu, cupru și diverse alte metale și aliaje.
Aliaj de oțel moale acoperit cu cupru
Conform Mașinilor de tehnologie de sudare. Tijele de sudură din oțel moale acoperite cu cupru sunt utilizate în mod obișnuit în scopuri de sudare blândă, cu conținut scăzut de carbon, oțel și fier forjat. Oțelul moale, cel mai comun oțel, costă relativ puțin în lumea oțelului; din această cauză, oțelul moale se folosește mai mult decât orice altă formă de oțel. Acoperirile de cupru opresc coroziunea și rugina de care oțelul moale expus are nevoie de protecție. Tijele de sudură din aliaj de oțel moale acoperite cu cupru se topesc la 2.714 grade Fahrenheit. Tijele realizate din acest material nu necesită flux--un material de sudare conceput pentru a împiedica oxidarea și a îmbunătăți rezistența sudurii--pentru sudare.
Aliaj de oțel cu conținut ridicat de carbon
Tijele de sudură din aliaj de oțel cu conținut ridicat de carbon necesită flux în timpul sudării. Potrivit furnizorului de materiale de sudare Aufhauser, fluxul joacă un rol important în majoritatea proceselor de sudare. Oțelul cu conținut ridicat de carbon formează sau repară adesea muchii de tăiere, iar mai multe companii de biciclete produc cadre cu oțeluri sudate cu conținut ridicat de carbon. Oțelurile cu conținut ridicat de carbon formează adesea arcuri și pentru o varietate de aplicații. Tijele din aliaj de oțel cu conținut ridicat de carbon se topesc la 2.462 de grade Fahrenheit. Tijele de sudură din acest material rezistă la coroziune mult mai bine decât oțelurile moale și nu necesită acoperire cu cupru.
3% aliaj de oțel nichel
Adesea crește duritatea prin adăugarea de materiale aliaje, cum ar fi molibdenul, cromul sau nichelul. Sudorii folosesc tije de sudură din aliaj de oțel nichel cu 3% mai des decât orice alte tije, cu excepția tijelor din aliaj de oțel moale acoperite cu cupru și tijelor din aliaj de oțel cu conținut ridicat de carbon, conform Welding Technology Machines. Folosite adesea în industria auto, tijele de sudură din aliaj de oțel nichel cu 3% formează arbori cu came, arbori și roți dințate uzate. Tijele de sudură din aliaj de oțel nichel de trei procente necesită flux în timpul sudării și se topesc la 2.642 de grade Fahrenheit. Tijele de sudură din acest material rezistă bine la coroziune și nu necesită acoperire cu cupru.
Sudarea urmează de obicei regula 80/20. Adică, 80% din sudarea dumneavoastră se va face folosind 20% din tije. În realitate, având în vedere gama largă de lansete de nișă posibile, este mai mult ca o regulă 99/1. În majoritatea proceselor de sudare cu arc, de obicei există doar aproximativ șase tije în uz zilnic.
E6010: Printre cei mai populari electrozi, aceștia necesită DC și un arc îngust. Sunt frecvente în aplicațiile de sudare a oțelului care necesită penetrare adâncă, cum ar fi construcțiile navale, rezervoarele de depozitare din oțel și alte aplicații la scară largă.
E6011:Acestea sunt similare cu E6010, dar pot fi folosite și cu AC. Sunt unul dintre cei mai obișnuiți electrozi folosiți pentru materiale de sudură groase, cu puțin mai multă libertate și ușurință de utilizare decât E6010. Dezavantajul lor principal este că perlele lor de sudură tind să fie mai plate și să lase valuri, astfel încât este posibil să nu fie la fel de plăcute din punct de vedere estetic ca alte suduri.
E6012:Aceste tije de sudură suportă atât curent AC, cât și DC și sunt ideale pentru sudare cu stropi și zgură minime. Ele creează un arc stabil și sunt excelente la penetrarea superficială. Ca atare, sunt cele mai bune pentru reparații, suduri cosmetice, non-critice și suduri ale anumitor materiale, cum ar fi oțelul carbon oxidat. De asemenea, produc suduri groase, care pot avea nevoie de curățare după.
E6013:Un alt dintre cei mai populari electrozi, această compoziție este ușor de utilizat și creează foarte puține stropire. Este folosit în mod obișnuit în sudarea cu penetrare medie și pentru materiale de grosime medie. Este, de asemenea, bun pentru tiraje scurte și suduri multiple, unde este necesară consistența între suduri în timpul unei repoziționări.
E7018:Poate cel mai popular electrod, acesta este unul dintre cele mai bune tije multifuncționale disponibile și un element de bază din trusa fiecărui sudor. Este folosit mai ales pentru sudarea oțelului cu carbon scăzut și mediu și poate crea o sudură semnificativ mai puternică decât oricare dintre tijele E60XX. Acoperirea fluxului de pe tijă este, de asemenea, esențială pentru prevenirea incluziunilor în sudura în sine. E7018 se găsește în multe tipuri de construcții și alte tâmplărie.
E7024:Această tijă folosește un conținut ridicat de fier în fluxul său, ceea ce o face foarte rapidă în încălzire și depunere. Această caracteristică îl face ideal pentru suduri rapide, de mare viteză, dar riscă probleme dacă procesul dumneavoastră este prea lent. De asemenea, sunt ideale pentru suduri finite netede, cu suprafață plană sau ondulate fin.
Cum se depozitează electrodul de sudare din oțel
Lipirea este un hobby distractiv și o carieră impresionantă pentru cei care doresc să creeze. Cu toate acestea, după ce scânteile au curs și sudarea a fost finalizată, tijele de sudură (cunoscute și sub numele de electrozi) trebuie depozitate și depozitate corect. Dar cum păstrați acest metal de susținere?
Cum depozitați tijele de sudură? Tijele de sudură trebuie depozitate într-un loc uscat, cu o temperatură constantă. Tipul de electrod pe care îl depozitați și producătorul electrodului vor determina cât de mare trebuie să fie temperatura electrodului folosit și cât de multă umiditate trebuie să absoarbă înainte de a deveni inutilizabil.
Factori de stocare
Depozitarea tijelor de sudură joacă un rol diferit și pot afecta eficacitatea și durata de viață a tijei. Când aceste elemente sunt dezechilibrate și tija de sudură este expusă, aceasta nu mai poate fi returnată din cauza deteriorării.
Tije de sudura si umiditate
Tijele de sudură nu pot rezista la umiditate. Dacă sunt ude, de obicei nu vor funcționa bine. Un electrod umed va determina crăparea suprafeței electrodului și va crea multă fluiditate a zgurii în sudarea reală, care poate fi dificil de eliminat. Produsul unei tije umede este de obicei o suprafață de sudură aspră sau crăpată.
Tijele de amortizare nu mai pot fi sudate eficient deoarece provoacă fragilizarea hidrogenului în sudare. Fragilarea prin hidrogen poate duce la fisurarea sudurii, mai ales atunci când psi este 80,000 sau mai mare. Metalele mai dure sunt de obicei mai casante și atunci când un electrod umed intră în contact cu acel metal, acesta devine mai fragil, făcându-l susceptibil la crăpare.
În scenariile de sudare mai delicate care implică electrozi cu hidrogen scăzut, magazinul va furniza doar cantitatea de electrod necesară pentru a finaliza sudarea pentru a preveni risipa. Ideea din spatele acestui lucru este că, dacă electrodul va absorbi în cele din urmă umiditatea și va deveni ineficient, atunci ar trebui să rămână cât mai puțin posibil la sfârșitul procesului de sudare.
Tijele de sudură cu conținut scăzut de hidrogen sunt ideale pentru lucrările tehnice și structurale de sudare și au cea mai mică cantitate de hidrogen în acoperire, ceea ce le permite să realizeze suduri netede și durabile. Există o modalitate de a le pregăti înainte de utilizare pentru a minimiza cantitatea de hidrogen absorbită de electrod prin acoperirea acestuia cu un strat de dioxid de titan.
Electrozi de sudura si temperatura
Temperatura zonei din jurul tijei de sudură poate afecta foarte mult caracterul practic al acesteia. Zona din jurul tijei de sudură trebuie să fie foarte fierbinte pentru a permite evaporarea umezelii din aer. Temperaturile mai scăzute din aer vor genera umiditate și vor face mai probabil ca tija de sudură să fie deteriorată de apă.
Fiecare tip de tijă de sudură are propria sa temperatură de menținut, în funcție de construcția sa și de cantitatea de umiditate pe care o absoarbe. În mod obișnuit, tijele cu cea mai mare probabilitate de a absorbi apă sunt ținute la cea mai ridicată temperatură pentru a menține mai activ umiditatea din aer în compartiment.
Opțiuni de stocare
Depozitarea corectă a tijei de sudură va presupune un recipient pentru tije de sudură care gestionează atât căldura de pe tijă, cât și cantitatea de apă lăsată să intre în contact cu tija. Cantitatea de căldură ar trebui să împiedice electrodul să absoarbă excesul de umiditate din aer.
FAQ
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți furnizori de oțel întărit la cald din China, echipați cu o echipă de vânzări profesionistă pentru proiectele speciale. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați cu ridicata oțel întărit la cald de înaltă calitate din fabrica noastră. Contactați-ne pentru servicii personalizate.
Electrod semi -automat de sudare, echipamente de inginerie utilaje de sudare, Echipamente de inginerie Instruire de sudare