Când vine vorba de sudare, înțelegerea performanței ridicate la temperatură a electrozilor de sudare este crucială, în special pentru industriile în care sudurile sunt expuse la condiții de căldură extremă. În calitate de furnizor de încredere al electrozilor de sudare E7015, sunt aici pentru a aprofunda performanța la temperatură ridicată a sudurilor realizate de E7015 și pentru a împărtăși informații valoroase.
Compoziție și proprietăți de bază ale E7015
E7015 este un electrod acoperit pe bază de hidrogen, potasiu. „E” înseamnă electrod, „70” indică rezistența minimă la tracțiune a metalului de sudură, care este de 70.000 psi (lire pe centimetru pătrat), iar „15” implică faptul că poate fi utilizat pentru toate sudurile de poziție și are un caracter electrod direct - curentă - caracteristică pozitivă (DCEP).
Acoperirea cu flux a E7015 conține o cantitate semnificativă de carbonat de calciu și fluor de calciu. Această compoziție are ca rezultat un conținut scăzut de hidrogen în metalul de sudură, care este esențial pentru prevenirea fisurilor induse de hidrogen. Natura scăzută - hidrogen contribuie, de asemenea, la calitatea generală înaltă a sudurii, ceea ce o face potrivită pentru aplicații critice.
Performanța ridicată - temperatură a sudurilor E7015
Retenție de forță
Unul dintre aspectele cheie ale performanței la temperatură ridicată este capacitatea sudurii de a -și păstra puterea. La temperaturi ridicate, proprietățile mecanice ale metalelor se schimbă. Pentru sudurile E7015, acestea prezintă o retenție de rezistență relativ bună până la un anumit interval de temperatură.
În general, până la aproximativ 300 - 400 ° C (572 - 752 ° F), reducerea rezistenței la randament și rezistența la tracțiune a sudurilor E7015 este relativ mică. Sudura menține o porțiune semnificativă din camera sa - rezistența temperaturii sale, care este crucială pentru aplicațiile în care sudura este expusă la temperaturi moderate - ridicate. De exemplu, în unele cuptoare sau conducte industriale care poartă lichide calde, sudurile trebuie să reziste la aceste temperaturi fără pierderi semnificative de rezistență.
Cu toate acestea, pe măsură ce temperatura continuă să crească peste 400 ° C, rezistența sudurii E7015 scade treptat. Reducerea rezistenței se datorează în principal modificărilor microstructurale ale metalului de sudură. La temperaturi ridicate, boabele din metalul de sudură încep să crească, iar efectele de întărire a precipitațiilor sunt reduse.
Rezistență la oxidare
Oxidarea este o preocupare majoră pentru suduri la temperaturi ridicate. Când o sudură este expusă la oxigen la temperaturi ridicate, formează oxizi metalici la suprafață, ceea ce poate slăbi sudura și reduce integritatea acesteia.
Sudurile E7015 au un anumit grad de rezistență la oxidare. Acoperirea cu flux a E7015 conține elemente care pot forma un strat de oxid de protecție pe suprafața sudurii. Acest strat acționează ca o barieră, împiedicând oxidarea ulterioară a metalului de sudură de bază. Cu toate acestea, eficacitatea acestui strat de protecție scade la temperaturi foarte ridicate.
Într -un mediu cu o presiune parțială de oxigen relativ scăzută și temperaturi de până la 500 - 600 ° C (932 - 1112 ° F), rata de oxidare a sudurilor E7015 este relativ lentă. Dar într -un mediu extrem de oxidant sau la temperaturi peste 600 ° C, oxidarea devine mai severă, iar stratul de protecție se poate descompune, ceea ce duce la oxidarea rapidă a metalului de sudură.
Rezistență la fluaj
Creep -ul este deformarea dependentă de timp a unui material sub o sarcină constantă la temperaturi ridicate. Pentru suduri în aplicații precum centrale electrice sau sisteme de conducte de temperatură ridicată, rezistența la fluier este o proprietate importantă.
Sudurile E7015 au o rezistență moderată a fluajului. Microstructura cu granulație fină a metalului de sudură și prezența elementelor de aliere contribuie la capacitatea sa de a rezista deformării fluierului. La temperaturi sub 400 ° C, rata de fluaj a sudurilor E7015 este foarte scăzută. Dar, pe măsură ce temperatura crește peste 400 ° C și mai ales peste 500 ° C, viteza de fluaj crește semnificativ.
Stabilitatea microstructurală a metalului de sudură joacă un rol crucial în rezistența sa la fluaj. La temperaturi ridicate, particulele de carbură din metalul de sudură se pot dizolva sau coarsen, ceea ce reduce efectul de fixare asupra luxațiilor și duce la o deformare a fluajului crescut.
Comparație cu alți electrozi de sudură
Este util să comparăm performanța ridicată a temperaturii E7015 cu alți electrozi de sudare comuni. De exemplu,AWS A5 1 E6013 Electrod de sudare a conductelor din oțel carboneste un electrod general.
Electrodul E6013 are o rezistență minimă de tracțiune minimă în comparație cu E7015. În ceea ce privește performanța ridicată la temperatură, suduri E6013 au, în general, o retenție de rezistență mai mică la temperaturi ridicate. Acoperirea cu flux a E6013 este diferită de cea a E7015 și este posibil să nu furnizeze același nivel de oxidare și rezistență la fluier.
Un alt electrod esteE7018 - 1 Electrozi de sudare cu conținut scăzut de carbon. E7018 - 1 are, de asemenea, o acoperire cu flux de hidrogen scăzut, similar cu E7015. Cu toate acestea, compoziția fluxului și a elementelor de aliere din metalul de sudură sunt ușor diferite.
E7018 - 1 poate avea o duritate mai bună la temperaturi ridicate în comparație cu E7015. Dar în ceea ce privește retenția de rezistență, în special la temperaturi peste 400 ° C, E7015 și E7018 - 1 prezintă tendințe similare de reducere a forței.
E6013 Oțel ușor la electrod de sudare din fontăeste conceput pentru unirea oțelului ușor la fontă. Performanța sa ridicată de temperatură este optimizată în principal pentru această aplicație specifică. În general, rezistența sa la temperatură ridicată și rezistența la oxidare nu sunt la fel de bune ca cele ale E7015 atunci când este utilizată în aplicațiile în care performanța ridicată a temperaturii este critică.
Aplicații bazate pe performanță înaltă - temperatură
Performanța ridicată de temperatură a sudurilor E7015 o face potrivită pentru o varietate de aplicații.
Vase sub presiune
În vasele sub presiune care funcționează la temperaturi moderate - ridicate, cum ar fi unele reactoare chimice sau cazane cu aburi, E7015 este adesea utilizat pentru sudare. Capacitatea sudurii de a -și păstra rezistența și de a rezista oxidării la temperaturi de până la 400 - 500 ° C asigură siguranța și fiabilitatea vasului sub presiune.
Cuptoare industriale
Cuptoarele industriale sunt expuse la temperaturi ridicate în timpul funcționării. Sudurile E7015 pot fi utilizate în construcția componentelor cuptorului, cum ar fi ramele și structurile de sprijin. Oxidarea moderată și rezistența la fluaj a E7015 o fac potrivită pentru aceste aplicații.
Conducte de generare a energiei electrice
Conductele din instalațiile de generare de energie electrică poartă aburi de înaltă temperatură sau lichide fierbinți. Sudurile E7015 sunt utilizate pentru a se alătura secțiunilor de conducte. Reținerea forței și rezistența la fluaj a E7015 asigură integritatea pe termen lung a conductelor.
Concluzie
În calitate de furnizor de electrozi de sudare E7015, am înțeles importanța performanței înalte la temperatură în aplicațiile de sudare. Sudurile E7015 oferă o retenție de rezistență bună, rezistență la oxidare și rezistență la fluaj până la un anumit interval de temperatură. Cu toate acestea, ca toate materialele, performanța sa se degradează la temperaturi foarte ridicate.
Dacă aveți nevoie de electrozi de sudare E7015 de înaltă calitate E7015 pentru aplicațiile dvs. de sudare la temperatură ridicată, vă încurajez să vă prezentați la o discuție de achiziții. Vă putem oferi cei mai buni electrozi E7015 și asistență tehnică potrivită pentru a asigura succesul proiectelor dvs. de sudare.
Referințe
- Manual AWS Welding, volumul 2: Procese de sudare
- Manual de metale, ediția a IX -a, volumul 6: sudură, brațare și lipire