Hei acolo! În calitate de furnizor de electrozi de sudare E7018 A1, am avut partea mea corectă de conversații cu oameni din industria de sudare. O întrebare care continuă să apară este: „Care este sudabilitatea E7018 A1 pe diferite metale de bază?” Ei bine, hai să ne scufundăm chiar și să -l descompunem.
În primul rând, să vorbim puțin despre E7018 A1 în sine. Este un electrod acoperit cu hidrogen, hidrogen, fier - pulbere. „E” înseamnă electrod, „70” indică rezistența minimă de tracțiune de 70.000 psi în metalul de sudură, iar „18” arată că poate fi utilizat în toate pozițiile cu curent direct, polaritate inversă (DCRP). „A1” înseamnă că are o compoziție scăzută de aliaj cu o cantitate mică de molibden, ceea ce îi conferă unele proprietăți unice.
Oțel ușor
Oțelul ușor este probabil cel mai obișnuit metal de bază de acolo, iar E7018 A1 funcționează ca un farmec pe el. Oțelul ușor are un conținut relativ scăzut de carbon, de obicei mai puțin de 0,3%. Acest conținut scăzut de carbon îl face extrem de sudabil. Când utilizați E7018 A1 pe oțel ușor, primiți o sudură care are o ductilitate și o duritate bună.
Acoperirea scăzută cu hidrogen a E7018 A1 ajută la reducerea riscului de fisurare indusă de hidrogen, ceea ce este o afacere mare la sudare. Molibdenul din electrod adaugă, de asemenea, rezistența și duritatea sudurii. Puteți utiliza E7018 A1 pentru diverse aplicații pe oțel ușor, cum ar fi structuri de construcții, piese auto și fabricare generală. De exemplu, dacă sudați un cadru ușor de oțel pentru un mic șopron, E7018 A1 vă va oferi o articulație puternică și fiabilă. Puteți găsi mai multe detalii despre electrodul E7018 A1 pe această pagină:E7018 Electrod de sudare din oțel A1.
Mediu - Oțel de carbon
Oțelul mediu - carbon are un conținut de carbon între 0,3% și 0,6%. Sudarea Mediului - Oțelul de carbon poate fi puțin mai complicat decât oțelul ușor din cauza conținutului mai mare de carbon. Cu toate acestea, E7018 A1 depinde de sarcină.
Încălzirea pre - este deseori necesară atunci când sudează oțel de carbon mediu cu E7018 A1. Încălzirea pre - ajută la încetinirea vitezei de răcire a sudurii, reducând riscul de întărire și fisurare. Molibdenul din electrodul E7018 A1 ajută la îmbunătățirea întăribilității și rezistenței sudurii. După sudare, tratamentul termic de post -sudură poate fi, de asemenea, necesar pentru a ameliora stresul și pentru a îmbunătăți proprietățile generale ale sudurii.
De exemplu, dacă lucrați la un arbore de oțel de carbon mediu pentru o aplicație de utilaje, utilizând E7018 A1 cu un pre -încălzire și tratamentul post -post -post, va duce la o sudură de înaltă calitate, care poate rezista la eforturi de funcționare.
Oțeluri joase - din aliaj
Oțelul scăzut - oțeluri sunt oțeluri care au o cantitate mică de elemente de aliere precum crom, nichel și molibden, pe lângă carbon. E7018 A1 este potrivit pentru sudarea multor oțeluri cu aliaj scăzut.
Molibdenul din electrodul E7018 A1 completează elementele de aliere din metalul de bază cu aliaj scăzut. Ajută la îmbunătățirea puterii, rezistenței la coroziune a sudurii. Natura scăzută - hidrogen a electrodului reduce, de asemenea, riscul de fisurare în zona afectată de căldură.
Atunci când sudează oțeluri cu aliaj scăzut, este important să se potrivească compoziției electrodului cât mai aproape posibil cu metalul de bază. Acest lucru asigură că sudura are proprietăți similare cu metalul de bază. De exemplu, în construcția vaselor sub presiune realizate din oțel scăzut din aliaj, E7018 A1 poate fi utilizat pentru a crea articulații puternice și de scurgere.
Oțeluri inoxidabile
Sudarea oțelului inoxidabil cu E7018 A1 este ceva mai dificilă. Oțelurile inoxidabile au un conținut ridicat de crom, ceea ce le oferă proprietățile lor de coroziune - rezistente. Compoziția E7018 A1 nu este aceeași cu cea a oțelului inoxidabil, astfel încât sudura nu poate avea aceeași rezistență la coroziune ca metalul de bază.
Cu toate acestea, în unele cazuri în care cerințele de rezistență la coroziune nu sunt extrem de mari, E7018 A1 poate fi utilizat. Cheia este de a asigura curățarea și pregătirea corespunzătoare a suprafeței din oțel inoxidabil înainte de sudare. De asemenea, pot fi necesare curățarea și pasivarea post -sudură pentru îmbunătățirea rezistenței la coroziune a sudurii.
De exemplu, dacă sudați o structură de susținere din oțel inoxidabil într -un mediu cu coroziune la nivel scăzut, E7018 A1 poate oferi o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor. Dar dacă lucrați la un echipament alimentar - de procesare, unde este necesară o rezistență la coroziune la nivel înalt, un electrod specific din oțel inoxidabil ar fi o alegere mai bună.
Fontă
Furba este un material fragil cu un conținut ridicat de carbon, iar sudarea este o adevărată provocare. E7018 A1 nu este prima alegere pentru sudarea fontei, dar poate fi folosită în unele situații.
Conținutul ridicat de carbon din fontă îl face predispus la fisură în timpul sudării. Când utilizați E7018 A1 pe fontă, încălzirea pre - este esențială. Temperatura pre -căldură poate fi destul de mare, adesea în intervalul de 500 - 700 ° F (260 - 370 ° C). După sudură, este necesară răcirea lentă pentru a preveni fisurarea.
Sudura obținută cu E7018 A1 pe fontă poate să nu aibă aceleași proprietăți ca și metalul original de bază din fier, dar poate oferi o soluție de reparație sau unire în unele cazuri. De exemplu, dacă aveți o fisură mică într -un bloc de motor de fier turnat, folosind E7018 A1 cu proceduri de încălzire și răcire corespunzătoare poate salva blocul de a fi casat.
Factori care afectează sudabilitatea
Există mai mulți factori care pot afecta sudabilitatea E7018 A1 pe diferite metale de bază. Unul dintre cei mai importanți factori este stocarea și manipularea electrodului. E7018 A1 este un electrod cu hidrogen scăzut și poate absorbi umiditatea din aer. Umiditatea în acoperirea electrodului poate duce la fisurarea indusă de hidrogen în sudură. Așadar, este crucial să păstrezi electrozii într -un loc uscat și să urmezi recomandările producătorului pentru re -uscare dacă au fost expuse la umiditate.
Parametrii de sudare joacă, de asemenea, un rol semnificativ. Curentul de sudare, tensiunea și viteza de deplasare trebuie să fie ajustate în funcție de grosimea metalului de bază, proiectarea articulațiilor și poziția de sudare. Utilizarea parametrilor greșiți poate duce la o calitate slabă a sudurii, cum ar fi lipsa de fuziune, porozitate sau stropire excesivă.
Starea de suprafață a metalului de bază este un alt factor. Metalul de bază trebuie să fie curat și fără rugină, ulei, vopsea și alți contaminanți. Contaminanții pot introduce impurități în sudură, afectând proprietățile sale.
Concluzie
În concluzie, E7018 A1 este un electrod versatil de sudare care poate fi utilizat pe o varietate de metale de bază. Oferă o sudabilitate bună pe oțel ușor, oțel mediu - oțel cu carbon, oțeluri mici și din aliaj și poate fi utilizat în unele cazuri pe oțel inoxidabil și fontă cu precauții adecvate.
Indiferent dacă sunteți un sudor profesionist care lucrează la proiecte la scară largă sau un pasionat de bricolaj care abordează un mic de lucru de reparații, E7018 A1 poate fi o alegere fiabilă. Dacă sunteți interesat să achiziționați electrozi E7018 A1 pentru nevoile dvs. de sudare, nu ezitați să ne contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția potrivită pentru aplicația dvs. specifică.
Referințe
- Manual AWS Welding, American Welding Society
- Manuale de metalurgie de sudură